Az automatikus lezáró gép rugalmas, tartós, és a legtöbb tartálygal és kupakkal együtt használható lapos sapkák, sportsapkák, fém fedelek és még sokan mások.A gép praktikusan alkalmazható gyógyszeripar, növényvédő szerek, vegyszerek, élelmiszerek stb. területén. Ez valóban ideális berendezés palackcsavarozáshoz, a tömítésre is alkalmazzák alumínium kupak, az lábálló sapka, menetes kupak, ROPP kupak stb. Nagy teherbírású, tig-hegesztett, rozsdamentes acél vázból készült, eloxált alumínium lemezszerkezettel, hogy szinte bármilyen csomagolási környezetben biztosítsa a tartósságot. A moduláris kialakítás lehetővé teszi, hogy csak a kupakkal meghúzza és elindítsa a képességeket, amikor szüksége van rájuk.

Jellemzők
1.A teljesítmény magasságának beállítása
2.Átfogó univerzális sapkás csatorna és elvezetés
3.Kereskerékkel működtetett
4.Gripper öv magasság és szélesség beállítása
5.Változtatható sebességű váltóáramú motorok 4, 6 vagy 8
6.Orsókerekek Orsókerék-beállító gombok, rögzítőanyával
7.Nem cseréljen alkatrészeket a tartályok széles skálájához
8.Sanitary 304 rozsdamentes acél hajtótengelyek és beállító tartó tengelyek
9.Szíjhajtás csökkentése az orsókerekekhez 10.A csavarváltás az orsókerekeken
11,1 / 2 "alumínium szerelőlapok és 1/2" kemény bevonat
12.anodizált támaszok a Cap Feed Chute-n
13.A legtöbb szállítóberendezéssel történő egyszerű integrációhoz tervezték (külön megvásárolható)
14.Rendkívül biztonságos
15.Eltávolítható kettős megfogószíjak
16.Trigger spray permetezősínek
Műveleti precesszió
1. Anyag előkészítése: Elég kész palackok, dugó, fedél és folyékony gyógyszer, dugó és fedél legyen tele vibrációs tartály sínvel, és a fedél belső és külső részén legyen.
2.Feder palackok: palack adagoló forgótányér készíti a palackokat (opcionális)
3.Töltés: A palack oszcillációval megtisztítja a palacknyitót a tárcsa vastag pozicionálásához, úgy, hogy az ingaintermittív hajtást a feltöltéshez, a dugóhoz, a fedelet, a csavaros kupakot felhelyezi.
4.Csatlakozás: A dugót rezgéstartó biztosítja a dugóhoz, az üveg mozgatása a kerekek közti távolságra a stopperhez.
5.Zárás: Helyezzen be újra egy jó dugót a palack belsejébe úgy, hogy a rögzítőelemhez elküldött tárcsát elhelyezi, a csavaros kupakot felhelyezi, hasonló elrendezést rögzít és elvileg vizel, a henger végzi, különféle méretű, teljes, állandóan forgó csavarhúzókkal borítva, alul és összességében fel és le,
6.A palackok kifelé: Forgassa ismét a jó fedelet tartalmazó palackot a palack mellett a szállítószalag-húzóhúzáshoz, húzza a végső szállítást a gépen kívül, és vezesse be a következő csomagolási folyamatot
Techniacal paramater | ||
NO1 | Tétel | Automatikus takarógép |
NO2 | Kupak átmérője | 20-120MM |
NO3 | Palack magassága | 45-460MM |
N04 | Sebesség | 60-200BPM |
N05 | Feszültség | 220VAC |
NO6 | Erő | 1600W |
No7 | Levegő nyomás | 0.6MPA |
No8 | Súly | 500KG |
NO9 | Méretek | 1080*900*1700 |
NO10 | választási lehetőség | Cap Sorter |


A Leto Packaging évek óta összpontosít Kínában a másodlagos csomagolóberendezések kutatására és fejlesztésére, tervezésére és gyártására. Folyamatos fejlesztéseink eredményeként egy nagyszerű tapasztalattal és szilárd erősséggel rendelkező első osztályú profi csapatot alakítottunk ki, hogy kemény munka és innováció szellemében megragadjuk a hazai csomagolóipar gyors fejlődésének lehetőségeit. Cégünk nagyobb és erősebbé válik a másodlagos csomagolás területén történő folyamatos fejlesztés hajtóerejeként. Jelenleg hazai gyártóvá nőtte ki magát, amely a teljes mérnöki és berendezésgyártási területet lefedi. Jelenleg olyan hazai gyártóvá fejlődünk, amely a teljes vonal tervezésével és a berendezések gyártásával foglalkozik.
Fő termékkategóriák:
Töltőgép, fedőgép, címkézőgép, csomagológép, csomagológép és raklapkészítő.

Gyártósor
1. Nagy intellektuális töltővonalban csak egy opera és három asszisztens képes irányítani az egész sort.
2.A teljes vonal környezetbarát, a töltési és lezáró multifunkciós terület t zárt kipufogógáz-módszerrel működik, és együttműködjön a porral, hogy a termelési hely ne legyen büdös.
3.Töltőgép fel van szerelve automatikus tiszta rendszerrel, a szállítószalag fel van szerelve folyadékgyűjtő tartállyal. A villamos energia, a gázkonfiguráció híd stílusú tudományos konfigurációt használ, ügyeljen arra, hogy a gyártóhely tiszta legyen, így könnyen megvalósítható az 5 s menedzsment.
4.A teljes vonal hivatalos, a termelési kapacitás 4000 b0ttles óránként, a töltési pontosság ± 1mm, fel van szerelve érzékelő rendszerrel, hogy a termék minősített aránya 100% legyen.

Telepítés és hibakeresés
- Kérésre mérnököket küldünk a berendezés telepítésére és hibakeresésére a vevő helyén.
- A nemzetközi kettős útvonalak, szállás, étkezés és szállítás, orvosi költségeket a Vevő fizeti a mérnökök számára.
- A szokásos hibakeresési idő 3–7 nap, a vevőnek napi 80 USD dollárt kell fizetnie mérnökként.
- Ha az ügyfél nem követeli meg a fenti követelményeket, akkor vevőnek vonatkoznia kell gyárunkban. A telepítés előtt az ügyfélnek először el kell olvasnia a kezelési útmutatót. Időközben operációs videót kínálunk az ügyfél számára.
Kiképzés
- Kínálunk gépi oktató rendszert; az ügyfél kiválaszthatja a képzést a gyárban vagy az ügyfél műhelyében. A normál edzési napok 1-2 nap.
szavatosság
- Az eladott gépre egy év garancia garantálható.
- A jótállási évben minden olyan alkatrész, amely a szállító minőségi problémája miatt eltört, az alkatrészeket ingyenesen szállítják az ügyfélnek, az ügyfélnek meg kell fizetnie a szállítási költségeket, ha a csomag tömege meghaladja az 500gramot.
- A könnyű elhasználódó alkatrészekre nem vonatkozik a garancia, például O gyűrűkre, övekre, amelyeket egy évig a géppel szállítanak.