Automatikus folyékony palack töltő gép eladása

Automatikus folyékony palack feltöltő gép

Az automatikus folyékony palacktöltő gép a gyógyszeriparban a legszélesebb körben használt gép. A gép az élelmiszeriparban, vegyiparban és rokon iparában is alkalmazható. A monoblokk kialakítás helyet takarít meg, mivel a töltési és a csavarozási / ROPP fedőmodulok ugyanazon az alapon vannak felépítve, és a közös meghajtóval a modulok feltöltésére és lezárására. A töltési elv a termék térfogati, pozitív elmozdulása dugattyú és henger elrendezéssel. A Rotary töltőanyag másik hangsúlya, hogy az összes dugattyú beállítható különböző térfogatokra az iker bütykök nyomvonalának beállításával. Az egyes hengerek finomabb hangerő-szabályozása a bütykös sínhengerekre is épül.

A Monoblock feltöltés és lezárás koncepciója biztosítja a nagyon magas QMP előírásokat is, mivel a palackokat közvetlenül a feltöltés után lezárják. A forgó tömítő modul illeszkedik a töltéssel és pontos tömítést biztosít. A külön oszlopra épített automatikus kupak adagoló megakadályozza a por / kupak részecskék esését a töltött palackokban. A Monoblock gép beépített funkcióval rendelkezik az on-line automatizáláshoz, például amikor a palackok érzékelői esnek a betáplálógép megállásainál, extra palackok felhalmozódnak az adagolónál és a kupak felhalmozása érdekében az adagoló megáll.

Leírás

Modell	1	2	3
Termelési arány	Akár 30 üveg / perc	Legfeljebb 60 üveg / perc	Akár 100 palack / perc
Töltőfejek száma	Két	négy	Nyolc
A zárófejek száma	Egy	Egy	négy
Korlát típusa	ROPP / csavaros
Bemeneti specifikáció § Konténer átmérő, Konténer magassága	25 mm-től 90 mm-ig, 36 mm-től 300 mm-ig
Töltési tartomány	30 ml-től 1000 ml-ig megfelelő cserealkatrészek segítségével.
Kupak átmérője	20 mm, 28 mm, 30 mm és 33 mm cserélhető alkatrészek segítségével
Teljesítmény specifikáció	2,5 HP
elektromos jellemzők	440 V, 3 fázis, 50 Hz, 4 vezetékes rendszer
választható kiegészítők	Programozható logikai vezérlés (rendszer) MMI-vel Alumínium profilszekrény, amely teljes gépet fed le
Általános méret	2300 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) kb.	2500 mm (L) X 900 mm (W) X 1680 mm (H) kb.	3000 mm (L) X 950 mm (W) X 1680 mm (H) kb.

Legfontosabb jellemzők

• Kompakt GMP modell.
• „Nincs üveg - nincs feltöltés” rendszer.
• Az összes érintkező alkatrész AISI SS 316 anyagból készül, egyszerű eltávolító rendszerrel, az egyszerű tisztítás érdekében.
• Gépszerkezet AISI SS 304 anyagból.
• Adagolóasztal az üveg automatikus adagolására.
• Búvárfúvóka habmentes töltéshez.
• Nagyon nagy kitöltési pontosság.
• Automatikus palack be- és kilépés.
• Minimális változás az idő múlásával.
• Változtatható váltóáramú frekvenciaváltó a sebesség beállításához.
• Digitális palackszámláló a termelés kiszámításához.

Folyamat művelet

Az adagoló fordítóasztal palackokat egyenként szállít a mozgó SS szállítószalaghoz. A palackok az SS szállítószalagon keresztül jutnak a töltési ponthoz. Töltő fúvóka: töltsön előre beállított folyadékmennyiséget a palackba. A hatszögletű csavar adagoló blokk lehetővé teszi a különféle töltési térfogat könnyű használatát, minimális időfelhasználással. A fő hajtómű váltóáramú motorból áll, és váltóáramú frekvenciameghajtással vezérelt. A sebességet palack / perc értéken lehet beállítani. A szállítószalag-hajtómű egy féltengelyű hajtóműves motorból áll, amelyet egy AC frekvenciaváltó vezérli. A gomb beállíthatja a szállítószalag sebességét.

A szállítószalagon mozgó töltött palackok a betápláló féreg által betáplált csillagkerékbe kerülnek. Mialatt a betápláló csillagkerék mozgatása közben az üvegek egyenként felveszik a kupakokat a kiszállítási csatornaból. A csökkenő forgó tömítőfej tartja a palack nyakát a kívánt nyomással. A tömítést programozott gördülő módon hajtják végre, a kupakok pontos elhelyezése mechanikusan történik egy forgó csavarzat segítségével, hogy a kupakokat helyesen irányítsák a tartályba, amikor a a csatorna meg van töltve, a forgó szétszerelt hajtás ki van kapcsolva, így nincs esélye a kupakok megrongálódására. A tömítőhenger a tömítőfej forgása és a tömítő- és menetes hengerek mozgása miatt a tömítő bütyök miatt történik. A lezárt palackok létező csillagkerékkel szállítják a szállítószalagokat. Megfelelően kitöltött és lezárt palackok továbbadják a címkézőgéphez a további műveletekhez.